Dây chuyền nghiền đá basalt (đá bazan)

Cấu hình thiết bị

    Máy cấp liệu rung, máy nghiền hàm, máy nghiền côn, máy nghiền cát, sàng rung, máy rửa cát, băng tải,…

Vật liệu thích hợp

    Basalt (đá bazan), granite (đá hoa cương), syenite (đá syenit), gabbro (đá gabro), diabase (đá diabaz), diorite (đá diorit) và các loại đá cứng khác.

Công suất sản xuất

    30–700 tấn/giờ

    Giới thiệu dự án

Đá bazan có các đặc tính nổi bật như: cường độ chịu nén cao, chỉ số nghiền thấp, độ hút nước thấp, độ dẫn điện yếu, khả năng chống ăn mòn mạnh, độ bám dính tốt với nhựa đường… Vì vậy, bazan là nguyên liệu quan trọng trong các ngành đường bộ, đường sắt, xây dựng, vật liệu xây dựng, hóa chất, công nghiệp nhẹ, v.v.

    Do kích thước hạt của đá bazan nguyên khai thường khá lớn, nên thường cần được xử lý qua thiết bị nghiền để tạo ra cốt liệu thành phẩm phù hợp cho sản xuất và xây dựng.

    Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm và công nghệ tiên tiến, Sinoma Engineering đã thiết kế dây chuyền nghiền bazan bao gồm: máy cấp liệu rung, máy nghiền hàm, máy nghiền côn, máy nghiền cát, sàng rung, máy rửa cát, băng tải…, với dải công suất từ 30–700 tấn/giờ.

    Xét đến sự khác biệt về đặc tính bazan ở từng khu vực cũng như nhu cầu của khách hàng, nhà máy chúng tôi có thể thiết kế giải pháp sản xuất hợp lý, phù hợp với yêu cầu đặc thù của từng khách hàng.

Quy trình công nghệ

    Nghiền thô: Đá bazan khối lớn được máy cấp liệu rung đưa đều vào máy nghiền hàm để nghiền sơ cấp;

    Nghiền trung gian: Vật liệu sau nghiền thô được băng tải chuyển đến máy nghiền côn để nghiền thứ cấp;

    Sàng phân loại: Vật liệu sau nghiền được đưa vào sàng rung để phân loại và sàng tách;

    Rửa cát: Vật liệu đạt yêu cầu được đưa vào máy rửa cát để làm sạch, sau đó đưa vào kho chứa thành phẩm;

    Nghiền mịn & tạo hình: Vật liệu chưa đạt tiêu chuẩn được băng tải chuyển vào máy nghiền cát để nghiền mịn và tạo hình, sau đó tiếp tục sàng, tuần hoàn cho đến khi kích thước hạt đạt yêu cầu.

Ưu thế sản phẩm

    Quy trình đơn giản · Diện tích nhỏ

Thiết kế công nghệ hợp lý, chiếm ít diện tích, giảm chi phí xây dựng cơ bản.

    Cấu hình hợp lý · Thiết bị tiên tiến

Hệ thống thiết bị đồng bộ, công nghệ đã được kiểm chứng, chất lượng đáng tin cậy, có ưu thế về khả năng thích ứng mạnh, mức độ tự động hóa cao, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu hao.

    Hiệu quả phối hợp cao · Tính liên tục mạnh

Độ tương thích thiết bị cao, trong quá trình vận hành vật liệu bị hao hụt ít, tiêu thụ năng lượng thấp, tỷ lệ hỏng hóc cực thấp.      Thành phẩm linh hoạt · Chất lượng ưu việt

Kích thước hạt có thể điều chỉnh linh hoạt theo nhu cầu khách hàng, cát và đá thành phẩm phù hợp hơn với tiêu chuẩn sử dụng trong các lĩnh vực công nghiệp.

 Xanh – thân thiện môi trường · Sản xuất an toàn

Dây chuyền được trang bị thiết bị giảm bụi, giảm ồn tiên tiến, đạt mức tiếng ồn thấp, không gây ô nhiễm bụi, phù hợp yêu cầu bảo vệ môi trường.

  Tự chủ thiết kế · Chi phí thấp hơn

Toàn bộ dây chuyền được nhà máy chúng tôi tự thiết kế, sản xuất và cung cấp, chi phí đầu tư thấp hơn, giá thành toàn bộ dây chuyền có tính cạnh tranh cao.